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        產品知識

        沸石(分子篩)轉輪濃縮技術在治理軟包裝VOCs廢

        發布日期:2024-01-08瀏覽量:1199032
          隨著國家對環保檢查的日趨嚴格以及國家和省市VOCs排污費標準出臺,軟包裝行業對VOCs的治理日漸重視,各類治理技術也逐漸得到大家的認識。
         
          鑒于軟包裝企業VOCs成分復雜、風量大、濃度區間波動大的實際情況,重點介紹一種比較高效的處理工藝——沸石(分子篩)轉輪吸附濃縮+催化燃燒法,能有針對性地治理軟包裝行業VOCs,做到持續達標排放。
         
        一、沸石的結構及特性
         
          沸石是沸石族礦物的總稱,是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦石。已經發現的沸石有36種,它們的共同特點就是具有架狀結構,就是說在它們的晶體內,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多的空腔。
         
          沸石具有吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等性能,因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑,也可用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。
         
        一、沸石的結構及特性
         
          沸石是沸石族礦物的總稱,是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦石。已經發現的沸石有36種,它們的共同特點就是具有架狀結構,就是說在它們的晶體內,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多的空腔。
         
          沸石具有吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等性能,因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑,也可用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。
         
        二、工作原理
         
          沸石轉輪濃縮催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是:含VOCs廢氣進入沸石轉輪,此時廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附,而使廢氣中VOCs的含量大幅降低,從而成為較潔凈的氣體,達標排放至大氣中,經過轉輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體,可降低后續處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量、低濃度的廢氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣,再以催化燃燒的方式,將有機組分轉化為無害的CO2和H2O,以達到去除VOCs的目的。
         
          沸石轉輪熱力燃燒處理工藝,特別適用于處理大風量、低濃度有機廢氣,可以有效提高處理效率、降低運行成本,VOCs去除效率可達到90%以上,有的甚至能達到99%以上。
         
          沸石轉輪吸附的目的是為了將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度。在小風量情況下,高濃度的VOCs氣體將更高效地被燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經過旋轉轉輪處理區的時候被收集,當氣體過了轉輪后,VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。
         
          等轉輪轉到脫附區域時,附著在轉輪上的VOCs被連續的高溫及低流量脫附氣體從反方向解吸收,高濃縮的VOCs氣體從轉盤中脫離并送到燃燒爐進行燃燒處理。旋轉轉輪經過脫附區域,經過低溫再生再次轉到處理區,對VOCs廢氣進行吸附凈化。
         
          經凈化的VOCs廢氣一小部分通過加溫進入脫附區,對吸附介質進行再生。大部分已凈化氣體進入燃燒爐的換熱器中,從低溫氣體轉換為高溫氣體,并輸送到車間供設備烘干使用。多余的已凈化氣體則與經燃燒處理后的氣體通過排氣筒排放。
         
          燃燒爐的用途是對經轉輪脫附出來的高濃度VOCs氣體進行燃燒氧化處理,同時利用換熱器對經轉輪凈化處理的氣體進行加溫。
         
        三、沸石轉輪VOCs凈化處理軟包裝應用
         
          將印刷機、干式復合機、涂布機所排出的VOCs回收至沸石轉輪VOCs凈化處理組,在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現出的強烈吸附能力,對VOCs廢氣進行吸附,經過處理的高溫潔凈氣體經過高效換熱器后,再送到凹印機、復合機、涂布機等,對產品進行烘干,取代各種傳統的電加熱方式,并實現凹印機、復合機設備排放的VOCs治理達標。
         
          沸石轉輪VOCs凈化處理機組采用常壓式輸出熱能空氣,安全性能高。經過該機組高溫處理完的揮發性有機廢氣(主要成分為乙醇、異丙醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸丁酯等)的總排量低于國家和地方法規中濃度和速率的排放標準。經過沸石轉輪濃縮系統凈化處理的潔凈氣體,重新循環運用到印刷機以及復合機的烘干,為企業節約烘干成本。
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